您真正了解干燥機嗎
一、 歷史回顧
壓縮空氣凈化行業(yè)改革開放幾十年來，經(jīng)歷了高速發(fā)展的過程。
作為一個獨立產(chǎn)業(yè)群，壓縮空氣凈化行業(yè)起步于上世紀(jì)90年代初。
在此以前，以廣東肇慶兩家企業(yè)（化工機械、化工儀表）為代表的無熱再生干燥器已在國內(nèi)獨樹一幟。90年前后冷凍式干燥機在杭州、無錫等地異軍突起、發(fā)展迅猛，在部分行業(yè)中大有取代吸干器之勢。
進入90年代中期，凈化行業(yè)商業(yè)競爭充分激烈，特別在江浙粵等傳統(tǒng)市場經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)迅速形成了規(guī)模性的同行聚集，在推動壓縮空氣后處理普及和應(yīng)用上取得了很大的促進作用。但不必違言，以低價競爭、粗制爛作為主要手段的市場爭奪，終于導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和信譽的大面積滑坡，其后果延續(xù)至今令人痛心。
無論冷干機或吸干器技術(shù)水平十?dāng)?shù)年來不增反降的原因，從表面看是“大環(huán)境”造成了生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營困難，為了謀求生存很多廠家不得“劍走偏鋒”，所謂“除了偷工減料別無他法”不幸已成現(xiàn)實。但從深層次上剖析，是全行業(yè)普遍不重視“技術(shù)倫理”的必然結(jié)果。
具體表現(xiàn)為：一些技術(shù)落后甚至淘汰的產(chǎn)品再次出山——其代表產(chǎn)品有“潮解干燥器”；一些未經(jīng)理論證明、沒有數(shù)據(jù)支撐、明顯違背物理規(guī)律的產(chǎn)品“幾合一”“零排放”等產(chǎn)品乘機大行其道。這種勢頭如果再得不到有效遏制，勢必影響壓縮空氣干燥器行業(yè)的正常發(fā)展。所以說壓縮空氣凈化設(shè)備現(xiàn)在要做的是“正本清源”而不是所謂的“升級換代”。
現(xiàn)代工業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量提出了很高的要求，其中除水干燥是氣源“凈化”中不可避免的耗能環(huán)節(jié)。
壓縮空氣除水干燥方法有很多種，但適合于大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)的只有冷凍干燥和吸附干燥兩種。
這兩種方法都有較長的歷史。
大多數(shù)壓縮空氣使用需求是冷凍干燥機的適用范圍，精密工業(yè)用到吸附干燥器。這也是90年代上半葉冷凍干燥機迅速發(fā)展的原因——畢竟降低能耗是節(jié)約企業(yè)成本的重要舉措。
冷凍干燥機是壓縮空氣干燥主流設(shè)備，在大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中冷干機—20℃左右的大氣露點已能滿足實際需要，在電子、制藥、生物發(fā)酵、食品、高端噴涂等需要吸附式干燥機。
二、冷干機和吸干機的分類
1.冷凍式干燥機受到冰點限制，它所處理的壓縮空氣的“在線露點”情況下都不得低于零度，生產(chǎn)廠家都小心翼翼地將蒸發(fā)溫度限制在2℃上下。
但冷干機中特色的冷熱空氣熱量交換器（預(yù)冷器）就不同了，為了節(jié)省成本，將銅管換成鋁管，致使冷干機出口露點惡化——十幾年來冷干機名聲大跌就是由這類隱晦的偷工減料行為所造成的。
2.吸附式干燥機可以獲得更好的壓力露點，因此在空分、電子、制藥等需要用到低水分的行業(yè)是不可替代的選擇。
無熱吸附干燥：對吸附劑不進行加熱再生，再生壓縮空氣的需求量較大；
微熱吸附干燥：使用電加熱器將再生用壓縮空氣加溫，整體功耗（壓縮空氣損耗+電能）相對無熱吸附式干燥機??；
鼓風(fēng)熱再生干燥機：屬于微熱吸附的一種，使用鼓風(fēng)機的微壓空氣進行再生，功耗更小，甚至可以做到零壓縮空氣損耗，俗稱“零氣耗”干燥機
壓縮熱再生干燥機：主要用于離心式壓縮機，利用離心壓縮機最后一級排氣的余熱進行吸附劑再生。
三 、理性選擇
用戶的壓縮空氣含水量（露點）不是越低越好，而是根據(jù)自己的工藝需求選擇合適的干燥機，同時在選擇過程中針對機型進行不同的修正。
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